Ağır makine mühendisliği alanında, hız düşürücünün dış gövdesi basit bir koruyucu muhafazadan çok daha fazlasıdır. Dünya çapında güç aktarım sistemlerini optimize etme konusunda 18 yılı aşkın deneyime sahip bir uygulama mühendisi olarak, dökme demir ile alüminyum arasındaki seçimin ne kadar önemli olduğunu doğrulayabilirim. şanzıman gövdeleri Bu, makinenizin yapısal sınırlarını, ısı dağıtım kapasitesini ve nihai çalışma ömrünü belirler. Yanlış muhafaza malzemesi seçimi, ağır döngüsel yükler altında erken yapısal mikro kırılmalara, termal yağ bozulmasına veya felaket niteliğinde şaft yatağı hizalama sorunlarına yol açabilir.

Endüstriyel işletmeler sürekli olarak yapısal kütle ile mekanik performans arasında denge kurma zorluğuyla karşı karşıyadır. Bu teknik analiz, dökme demir ve alüminyumun yapısal fiziğini, metalürjisini ve uygulama sınırlarını inceleyecektir. şanzıman gövdeleriAyrıca, gelişmiş özel mühendislik yeteneklerinin nasıl kullanılabileceğini de göstereceğiz. Ever Power Bu sayede, zorlu Hollanda pazarındaki yüksek otomasyonlu tesisler de dahil olmak üzere küresel üretim tesisleri, standart katalog kısıtlamalarından kurtulabilir ve aşırı ortamlarda hayatta kalmak için optimize edilmiş özel şanzıman çözümleri elde edebilirler.

Otomatikleştirilmiş fabrika içerisinde yüksek kaliteli endüstriyel dişli kutusu gövdelerinin hassas CNC işlenmesi.

Endüstriyel Dişli Kutusu Gövdelerinin Yapısal Fiziği

Makinenizin gereksinimlerine en uygun muhafaza malzemesini doğru bir şekilde değerlendirmek için, endüstriyel yüzeylere etki eden çok yönlü kuvvetleri analiz etmek gerekir. şanzıman gövdeleriBir güç aktarım sistemi torku çoğalttığında, iç dişli çarkların dişleri şaft aksamlarına karşı muazzam ayırıcı ve teğetsel kuvvetler uygular. Bu kuvvetler doğrudan rulmanlara aktarılır ve bu rulmanlar da bu kuvvetlerden faydalanır. şanzıman gövdeleri Mutlak rijit destek temeli olarak. Yapısal zarf, en yüksek yükleme altında birkaç mikrometre bile saparsa, dişli millerinin paralelliği bozulur; bu da dişlerde yoğun kenar yüklenmesine, hızlı çukurlaşma yorgunluğuna ve akustik rezonans artışlarına yol açar.

Yapısal gövde, salt mekanik rijitliğin ötesinde, iç termal dengeyi de sağlamalıdır. Dişli çarkların birbirine geçmesinden, yatakların dönmesinden ve yağ sıçramasından kaynaklanan sürtünme enerjisi kayıpları tamamen ısıya dönüşür. şanzıman gövdeleri Birincil pasif ısı eşanjörü görevi görerek, termal enerjiyi iç yağ banyosundan dışarıdaki hareketli hava akımına iletir. Sonuç olarak, malzemenin termal iletkenlik katsayısı, yağlayıcının çalışma sıcaklığını doğrudan etkiler ve sıvının sürekli çalışma altında gerekli elastohidrodinamik film kalınlığını koruyup koruyamayacağını belirler.

Dökme Demir Şanzıman Gövdeleri: Üstün Mukavemet ve Titreşim Sönümleme

Ağır sanayi tipi şanzımanlar geleneksel olarak dökme demire dayanır. şanzıman gövdeleriGenellikle yüksek kaliteli gri dökme demirden (HT250 gibi) veya sünek nodüler dökme demirden (QT500 gibi) dökülür. Gri dökme demirin başlıca yapısal avantajı, olağanüstü mikro yapısal bileşimidir. Malzeme, doğal iç sönümleyiciler görevi gören birbirine bağlı grafit pulları içerir. Dişli takımı yüksek frekanslı akustik dalgalar veya döngüsel titreşim harmonikleri ürettiğinde, bu grafit pulları kinetik enerjiyi dağıtır ve emer, böylece gövdenin ses tahtası gibi davranmasını önler. Bu, inanılmaz derecede sessiz bir çalışma sağlar ve çevredeki yapı kaynaklarını yorulmaya karşı korur.

Sünek dökme demir, küresel grafit nodülleri ekleyerek bu performansı iyileştirir; bu da malzemenin çekme dayanımını ve kırılma tokluğunu önemli ölçüde artırır. Bu da sfero dökme demiri özel bir malzeme haline getirir. şanzıman gövdeleri Ağır maden kırma makinelerinde veya taş işleme tesislerinde karşılaşılanlar gibi ani şok yüklerine tamamen dayanıklıdır. Dahası, dökme demir, içindeki çelik alaşımlı miller ve dişlilerle aynı termal genleşme katsayısına sahiptir; bu da iç yatak boşluklarının geniş sıcaklık değişimlerinde mükemmel şekilde sabit kalmasını sağlar. Başlıca dezavantajı ise aşırı fiziksel kütlesidir; bu da optimize edilmemiş dökme demir üniteleri, yüksek dinamik mobil otomasyon sistemleri için uygunsuz hale getirir.

Agrega tesisindeki devasa konveyör bantlarını çalıştıran ağır hizmet tipi dökme demir dişli redüktörler.

Alüminyum Şanzıman Gövdeleri: Hafiflik, Çeviklik ve Üstün Isı Yalıtımı

Fiziksel çeviklik ve kütle azaltımının en önemli olduğu durumlarda, alüminyum şanzıman gövdeleri Üst düzey mühendislik tercihini temsil eder. Blok alaşımlardan (Al-Si-Cu serisi gibi) yüksek basınçlı döküm veya hassas çok eksenli CNC işleme yoluyla üretilen alüminyum gövdeler, dökme demir alternatiflerine kıyasla şanzıman muhafazasının ağırlığını 601 tona kadar azaltır. Bu önemli kütle azaltımı, atalet momentinin en aza indirilmesinin doğrudan enerji tüketiminin azalmasına ve yüksek ivme ölçümlerine dönüştüğü yüksek hızlı robotik eklemler, otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV'ler) ve havacılık test altyapısı için kritik öneme sahiptir.

Ağırlık optimizasyonunun ötesinde, alüminyumun ısı iletkenlik katsayısı gri dökme demire göre neredeyse üç kat daha yüksektir. şanzıman gövdeleri İç sürtünme ısısını hızla dişli yağı banyosundan uzaklaştırarak, yüksek verimlilikle çevreye yayar. Bu üstün pasif ısı dağılımı, dişli yağlayıcılarını önemli ölçüde daha soğuk tutarak, yüksek hızlı, sürekli çalışma otomasyon sistemlerinde karmaşık ve maliyetli harici su soğutma ceketlerine veya zorlamalı yağ soğutma ünitelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bununla birlikte, alüminyumun demirin sonsuz yorulma sınırına sahip olmaması, yoğun döngüsel vites değişiminin onlarca yılı boyunca duvar deformasyonunu önlemek için yüksek gerilimli yatak deliklerinin etrafında aşırı mühendislik yapılmasını gerektirdiği anlamına gelir.

Teknik Performans ve Metalurjik Malzeme Karşılaştırma Matrisi

Aşağıdaki kapsamlı teknik tablo, endüstriyel güç iletim sistemleri için tasarlanmış dökme demir ve alüminyum muhafazaların farklı mekanik özelliklerini, döküm süreçlerini ve çevresel uygunluklarını özetlemektedir.

Mühendislik Parametresi Premium Gri Dökme Demir (HT250) Sünek Dökme Demir (QT500) Dökme Alüminyum Alaşımı (Al-Si) Ever Power Özel Yetenekleri
Çekme Mukavemeti 250 MPa 500 MPa 240 – 310 MPa Belirli çekme dayanımı hedefleri için alaşım elementi karışımı
Isı İletkenliği 50 W/(m·K) 36 W/(m·K) 120 – 160 W/(m·K) FEA ile optimize edilmiş harici soğutma kanadı yerleşimleri
Titreşim Sönümleme Mükemmel (Grafit Pulları) İyi (Grafit Küreler) Orta zorlukta (Kaburga gerektirir) 3 boyutlu modal test yoluyla yapısal rezonans haritalaması
Kütle Yoğunluğu 7,2 g/cm³ 7,1 g/cm³ 2,7 g/cm³ Üst düzey sonlu elemanlar analizi (FEA) kullanılarak özel duvar kalınlığı azaltma
Korozyon Direnci Orta zorlukta (Epoksi gerektirir) Orta zorlukta (Kaplama gerektirir) Yüksek (Doğal Oksit Film) C5-M denizcilik kaplamaları ve sert eloksal kaplama iyileştirmeleri

Ever Power: Benzersiz Özel Ürün Mühendisliği Yetenekleri

Geleneksel güç iletim dağıtımcılarının en büyük sınırlaması, standart katalog ekipmanlarını standart olmayan mekansal veya mekanik alanlara zorla yerleştirmektir. Ever Power olarak, bu katı çerçeveyi reddediyoruz. Tamamen standartlara uygun üretim konusunda uzmanlaştık. özel şanzıman gövdeleriBu sayede makine mühendislerinize tam tasarım özgürlüğü sağlıyoruz. Üretim tesisinizde eski bir makine hattı ve güncelliğini yitirmiş boyut düzeni varsa, mühendislik merkezimiz bu düzenin izini tersine mühendislikle çıkarabilir ve modern, yüksek hassasiyetli dişli iç parçalarıyla birebir aynı, doğrudan takılabilen bir yedek gövde üretebilir.

Yerel modifikasyon yeteneklerimiz, gelişmiş Sonlu Eleman Analizi (FEA) yoluyla yoğun gerilim yolları etrafındaki alaşım duvar kalınlıklarını ayarlamamıza olanak tanıyarak alüminyumun şanzıman gövdeleri Daha önce yalnızca dökme demir için ayrılmış yükleri taşıyabilirsiniz. İster entegre yağ karterlerine, durum izleme için yerelleştirilmiş sensör montaj yuvalarına, standart dışı motor adaptasyon flanşlarına veya agresif açık deniz tuz püskürtmesine dayanacak özel C5-M deniz epoksi kaplamalarına ihtiyacınız olsun, Ever Power, operasyonel planlarınıza tam olarak uyacak şekilde tamamen özel olarak tasarlanmış muhafazalar geliştirir. Teknik mirasımız hakkında daha fazla bilgi edinmek için web sitemizi ziyaret edin. Hakkımızda sayfa.

Otomatik hareket kontrolü için tasarlanmış yüksek hassasiyetli alüminyum servo planet dişli kutusu

Ever Power Mühendislik Ürünü İletim Çözümlerinin Temel Avantajları

Bilgisayarlı montaj hatlarımızdan çıkan her bir endüstriyel hız düşürücü, olağanüstü dayanıklılık ve mekanik dönüşüm verimliliği için optimize edilmiştir. Sistemlerimizin temel yapısal avantajlarını keşfedin:

FEA ile Optimize Edilmiş Duvar Profilleri

Gelişmiş sonlu eleman topolojisi optimizasyonu yoluyla yapısal kütleyi dengeleyerek, yük hatlarının yoğunlaştığı noktalara tam olarak mukavemet yerleştirirken, gereksiz ağırlığı da ortadan kaldırıyoruz.

Mikro Pürüzsüz Yatak Delikleri

Tüm yatak yuvaları, mikron altı hassasiyette eşmerkezlilik ve paralellik hizalamasını korumak için çok eksenli yatay işleme merkezlerinde tek bir kurulumda işlenir.

Geçilmez Sızdırmazlık Rayları

Çevresel aşındırıcı kirleri veya gıda sınıfı aşındırıcı yıkama sıvılarını tamamen engellemek için yağdan arındırılmış Taconite labirent veya Viton çift dudaklı raylarla donatılmıştır.

Geliştirilmiş Isı Yalıtımı

Dış gövde yüzeyleri, temas yüzey alanını genişleten ve çalışma halindeki yağ karteri sıcaklığını 10 dereceye kadar düşüren geometrik soğutma kanatçık ağlarını entegre eder.

Tavizsiz İç Çelik

İç dişliler, birinci sınıf 20CrMnTi veya 17CrNiMo6 düşük karbonlu alaşımdan kesilir, 58-62 HRC sertliğe kadar gaz karbürleme işlemine tabi tutulur ve mükemmel bir şekilde profil taşlama işlemine tabi tutulur.

Hedeflenen Uygulamalar ve İlgili Güç Aktarım Ürünleri

Konut malzemesi biliminin gerçek makinelerle nasıl etkileşim kurduğunu görmek için farklı uygulama alanlarına bakmalıyız. Örneğin, otomatikleştirilmiş ürün işleme ve lojistikte, yüksek hızlı bir sıralama sistemi minimum ataletle maksimum hız gerektirir. Burada, yüksek ivmeli hatları sorunsuz bir şekilde çalıştırmak için hafif alüminyum gövdeler kullanıyoruz. Tersine, ağır agrega işleme, yapısal darbeleri absorbe etmek için maksimum kütle sertliği gerektirir.

Ever Power, farklı sektör zorluklarına yönelik olarak yapılandırılmış, birbiriyle ilişkili dişli ünitelerinden oluşan kapsamlı bir ekosistem tasarlamaktadır. Ağır sabit altyapı için birinci sınıf çözümler sunuyoruz. helisel dişli üniteleri ve monoblok dökme demir çerçeveler içine yerleştirilmiş ağır paralel şaftlı hız düşürücüler. Gelişmiş dinamik otomasyon ve robotik için kataloğumuzda yüksek verimli ürünler bulunmaktadır. planet dişli kutularıhassas servo planet dişli tahrik sistemleri ve özel hassas robot uç efektörleri için dişli kutularıBu yüksek teknoloji ürünü otomasyon hatları, karmaşık çok eksenli hareket yollarında mutlak konum senkronizasyonu sağlamak için sert eloksallı veya elektroparlatılmış alüminyum gövdeler kullanır.

Üretim ve dağıtım merkezinde tamamen monte edilmiş endüstriyel helisel dişli kutuları.

Küresel Vaka Çalışması: Hollanda Malzeme Taşıma Merkezinde Taşıma Sistemlerinin Optimizasyonu

Proje Profili: Yüksek Verimli Tarımsal Ayıklama Sistemi, Zeeland

Meydan Okuma: Hollanda'da bulunan önde gelen otomatik lojistik ve kök sebze ayıklama terminali, yüksek hızlı ayıklama konveyörünün üst hatlarında kronik arızalarla karşı karşıyaydı. Kullanılan eski hız düşürücüler, standart boyalı dökme demir gövdelere sahipti. Konveyörler, toplu patates akışlarını ayıklamak için 7/24 hızlı başlatma-durdurma dizileri gerçekleştirdiğinden, demir gövdelerin ağır kütlesi büyük atalet momentleri oluşturarak yapısal çelik destek çerçevesinde çatlamaya ve aşırı güç dalgalanmaları nedeniyle motor armatürünün erken yanmasına yol açıyordu.

Ever Power Özel Çözümü: Uygulama mühendislerimiz, çalışma tork profillerini haritalandırdı ve özel alüminyum kullanarak doğrudan takılabilir bir yedek parça geliştirdi. şanzıman gövdeleriÖzel dış yapısal takviye nervürlerine sahip yüksek basınçlı döküm Al-Si alaşımlarını kullanarak, eski ünitelerin şaft merkez hatlarına ve yüzey montaj boyutlarına tam olarak uyum sağladık ve her bir şanzıman ünitesinin ağırlığını olağanüstü bir şekilde 58% azalttık. Yeni tasarlanan gövdeler, yüksek ısı dağıtım özelliklerine sahipti ve sürekli çalışma sırasında yağ sıcaklığını 8 derece Celsius düşürdü. Üç yıl kesintisiz çalışmanın ardından, yapısal çerçeve yorgunluğu tamamen ortadan kalktı ve müşteri, tahrik hatlarında elektrik güç tüketiminde 14%'lik bir düşüş bildirdi.

Küresel Operatör Onayları

★★★★★

“Ever Power’ın hafif alüminyum planet dişli sistemlerini Hollanda'daki sera robotik yerleştirme bağlantılarımıza entegre ettik. Mühendislik desteği muhteşemdi; motor bağlantı noktalarımızla kusursuz bir şekilde hizalanan hassas 3D modeller sağladılar.”

— Hendrick de Groot, Otomasyon Tasarım Şefi, Hollanda

★★★★★

“Taş ocağımızdaki çeneli kırıcılarımız standart katalog dişli kutularını paramparça ediyor. Ever Power'ın ağır hizmet tipi özel dökme demir hız düşürücülerine geçtik. Yapısal sağlamlık inanılmaz; şaft sapması neredeyse sıfıra düştü ve diş ömrü iki katına çıktı.”

— Dieter Müller, Tesis Mühendisliği Direktörü, Almanya

★★★★★

“Sürekli demir cevheri tozu bulutları içinde çalışmak, delinmez bir sızdırmazlık gerektirir. Ever Power'ın entegre Taconite labirent contalarıyla özel olarak ürettiği dökme demir üniteler, iki zorlu yaz sezonu boyunca yağlayıcılarımızı tamamen bozulmadan korudu.”

— Lachlan Ryan, Mekanik Güvenilirlik Yöneticisi, Avustralya

Üretim Kalite Standartları ve Ömür Boyu Destek Taahhütleri

Operasyonel güven, titiz teknik doğrulama yoluyla oluşturulur. Üretim tesisimizde üretilen her standart veya özel hız düşürücü, aşağıdakilere sıkı sıkıya uygun olarak çalışır: ISO 9001:2015 Uluslararası kalite yönetim çerçevesi. Gövde dökümleri, hassas işleme aşamasına geçmeden önce iç mikro gözenekleri tamamen ortadan kaldırmak için tahribatsız ultrasonik kusur taramasından geçirilir. Tüm çıkış ürünleri tam kalitededir. CE uyumluluk sertifikasıve tehlikeli alan gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. ATEX direktifleri Projenin başlatılması üzerine.

Ever Power, tüm özelleştirilmiş güç aktarma sistemi geliştirmelerini 24 aylık kapsamlı bir işletme garantisiyle güvence altına alır. Donanımımızı kalıcı bir dijital yaşam döngüsü kaydıyla destekliyoruz; bu sayede, özel bileşenlerin veya hassas eşleştirilmiş yedek parçaların, ilk devreye alma işleminden on yıllar sonra bile tesislerinize üretilip hava yoluyla gönderilebilmesini ve maksimum tesis çalışma süresinin sağlanmasını garanti ediyoruz.

Ever Power ile Tavizsiz Mekanik Güvenilirliği Güvence Altına Alın.

Modern üretim sınırları, iletim verimliliği ve yapısal bütünlük ile belirlenir. Ever Power ile ortaklık kurmak, tedarik ve mühendislik departmanlarınızı, yapısal kırılganlıkları ortadan kaldırma ve mekanik tork dönüşümünü en üst düzeye çıkarma konusunda uzmanlaşmış, tam donanımlı bir tasarım ofisiyle birleştirir. Bir sonraki tasarımınız ister robotik ayıklama için hafif, ısıyı dağıtan alüminyum gövdeler, ister ağır agrega taşıma için sağlam, darbe emici küresel dökme demir muhafazalar gerektirsin, biz en uygun çözümü tasarlıyoruz.

Aktarma organı gereksinimlerinizin objektif bir mühendislik incelemesini yaptırmak, özel 3D STEP yerleşim dosyalarına erişmek ve son derece şeffaf bir proje teklifi almak için bugün uygulama uzmanlarımızla iletişime geçin.


Endüstriyel Dişli Kutusu Muhafazaları Hakkında Sıkça Sorulan Sorular


Hollanda'daki yüksek kapasiteli otomatik lojistik tesislerinde, üstten taşımalı konveyör sistemleri için neden dökme demir yerine alüminyum dişli kutusu gövdelerine öncelik veriliyor?

Hollanda genelindeki son derece gelişmiş dağıtım merkezlerinde, havai hatlar hızlı ve yüksek frekanslı başlatma-durdurma döngülerine tabidir. Geleneksel ağır dökme demir gövdelerin kullanılması, tavana monte edilmiş yapısal çelik çerçeve üzerinde büyük atalet yükleri oluşturarak, zamanla destek kaynaklarında mikro kırılmalara neden olur. Ever Power, özel olarak tasarlanmış alüminyum dişli kutusu gövdelerine geçerek, her bir tahrik ünitesinin fiziksel ağırlığını 60%'ye kadar azaltır, yapısal ataleti önemli ölçüde düşürür, destek çerçevesi yorgunluğunu önler ve motor başlatma gücündeki ani artışları azaltarak fabrika enerji maliyetlerini düşürür.


Dökme demirden üretilen nodüler döküm dişli kutusu gövdelerini, ağır mineral işleme kırıcılarında gri dökme demire göre üstün kılan metalurjik özellikler nelerdir?

Standart gri dökme demir, içindeki grafit pulları sayesinde mükemmel pasif titreşim sönümleme özelliğine sahip olsa da, bu pullar yoğun ve öngörülemeyen darbe yükleri altında çatlayabilecek mikro yapısal gerilim yolları oluşturur. Küresel grafitli dökme demir dişli kutusu gövdeleri, pullar yerine küre şeklinde grafit kümeleri içerir. Bu küresel yapılandırma, iç çatlak yayılımını engelleyerek malzemenin akma dayanımını ve kırılma tokluğunu artırır. Bu, ağır madencilik ekipmanlarınız kırılmaz kayalara çarptığında, yapısal gövdenin felaket bir şekilde kırılmak yerine elastik olarak esnemesini sağlar.


Temiz oda otomasyonunda hassas servo planet dişli kutusunun verimliliği, alüminyum muhafaza sistemlerinin termal iletkenliğiyle nasıl doğrudan ilişkilidir?

Temiz oda yarı iletken ve elektronik montaj platformlarında, hassas laminer hava yollarını bozan yağ buharı oluşumundan veya yardımcı zorlamalı soğutma hava akımlarından kaçınılmalıdır. Alüminyumun ısı iletkenlik katsayısı demirden neredeyse üç kat daha yüksek olduğundan, alüminyum dişli kutusu gövdeleri, iç dişli temas sürtünme ısısını yağ banyosundan hızla uzaklaştırarak temiz bir şekilde atmosfere yayar. Bu mükemmel pasif termal yönetim, dişli yağını serin tutarak, harici fanlara veya su hatlarına ihtiyaç duymadan elastohidrodinamik film kalınlığını korur ve böylece hassas planet dişli kutusu verimliliğini temiz bir şekilde en üst düzeye çıkarır.


Eğer orijinal Avrupa veya Amerikan üretici markamız artık üretilmiyorsa, Can Ever Power tamamen özel, doğrudan takılabilen bir hız düşürücü gövdesi üretebilir mi?

Evet, bu bizim en önemli mühendislik uzmanlık alanımız. Geleneksel orijinal dişli üreticileri ekipman desteğini kestiğinde veya faaliyetlerini durdurduğunda, tesis operatörleri standart hız düşürücüler için makine çerçevelerini değiştirmek üzere büyük saha tadilat maliyetleriyle karşı karşıya kalırlar. Teknik tasarım merkezimiz, 3D koordinat tarayıcıları kullanarak orijinal fiziksel ünitenizin ayak izini tersine mühendislik yöntemiyle yeniden oluşturabilir ve hassas dış montaj cıvata deliklerini, şaft merkez yüksekliklerini ve yüz parametrelerini yansıtabilir. Daha sonra, mevcut temellerinize mükemmel şekilde oturan tamamen özel dişli kutusu gövdeleri üretiyoruz ve tork değerlerini en üst düzeye çıkarmak için iç çelik dişli metalurjisini geliştiriyoruz.


Aşındırıcı kimyasal yıkama ortamlarında çalışan alüminyum dişli kutularına hangi özel koruyucu yüzey modifikasyonları uygulanabilir?

Ham alüminyum doğal olarak oksidasyona dirençli olsa da, et işleme veya kimyasal üretimde kullanılan agresif kostik temizleme sıvıları ve asitli dezenfektanlar standart alaşımları hızla aşındırır. Tam koruma sağlamak için Ever Power, özel alüminyum dişli kutusu gövdelerini gelişmiş bir elektrokimyasal sert anotlama işlemi veya özel kimyasal nikel kaplama ile güçlendirir. Bu işlem, kimyasal korozyona tamamen direnç gösteren, boya dökülme riskini ortadan kaldıran ve sürekli yüksek basınçlı sıcak su yıkamalarına güvenli bir şekilde dayanabilen, delinmez, seramik benzeri bir yüzey matrisi oluşturur.